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Neuigkeiten


Aktuelle Informationen zur Scheurich GmbH


29.03.2019

POWTECH 2019 in Nürnberg

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Wir stellen aus auf der POWTECH 2019 der Messe für mechanische Verfahrenstechnik,
vom 09. - 11. April 2019 in Nürnberg. Sie finden uns in Halle 5 an Stand 5-382.

Informieren Sie sich über aktuelle Themen in den Bereichen Wiegeelektronik, Drehbehälterwaagen, Ausdosierwaagen, Dosiergeräte und Silomanagement.

Nutzen Sie unseren Service unter E-Mail: info@scheurich-gmbh.de oder unser Kontaktformular für Terminabsprachen und zur Anforderung kostenloser Eintrittskarten.

Download PDF-Flyer


20.03.2019

Ausbildungsjahr 2020

Bewerbe Dich jetzt bei uns für Deine Ausbildung zum Elektroniker!

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Ihr seid auf der Suche nach einem geeigneten Ausbildungsplatz?

Dann nimmt einfach Kontakt auf mit scheurich.t@scheurich-gmbh.de und informiert Euch über die Ausbildungsmöglichkeiten in unserem Haus.

Starte 2020 Deine Ausbildung bei uns zum

  • Elektroniker für Geräte und Systeme
  • Elektroniker für Automatisierungstechnik

26.02.2019

Aktuelle Stellenangebote

Unser Team sucht Verstärkung in folgenden Bereichen:

  • Programmierer/in für SPS-Automatisierungstechnik (Siemens S7/TIA)
  • Mitarbeiter/in für Schaltschrankbau
  • Mechatroniker/in für Anlagentechnik
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Die Fa. Scheurich GmbH ist ein weltweit tätiges Unternehmen im Bereich Steuerungstechnik und Automation.
Unser Team sucht Verstärkung in folgenden Bereichen:

  • Programmierer/in für SPS-Automatisierungstechnik (Siemens S7/TIA)
  • Mitarbeiter/in für Schaltschrankbau
  • Mechatroniker/in für Anlagentechnik

Sie haben Freude am selbständigen Arbeiten, Englischkenntnisse und die Bereitschaft für kurzfristige Auslandseinsätze, dann freuen wir uns auf Ihre Kontaktaufnahme.

Scheurich GmbH – Thomas Scheurich
Grimmenstein 9/1 88364 Wolfegg
Telefon: +49 7527 96 04 44
E-Mail: scheurich.t@scheurich-gmbh.de


01.03.2017

Techner LTD - Scheurich GmbH

Die Firma Scheurich GmbH führt die Produkte und Dienstleistungen der Firma Techner LTD weiter.

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15.07.2016

MRS22 Innovationspreisverleihung

Unser MRS22 System wurde mit dem WiR-Innovationspreis 2015/2016 ausgezeichnet

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Die Innovation

Weltweit gibt es ca. 1.000 Fertigungslinien, die im Dreischichtbetrieb Glasampullen als Primärverpackung für Abfüllbetriebe von Arznei- und Impfstoffen produzieren. Zwar werden Glasampullen zu Cent-Beträgen hergestellt, doch unterliegen diese pharmazeutischen Glasverpackungen höchsten Qualitätsanforderungen. Ampullen- Hersteller müssen daher zertifiziert sein und sind verpflichtet entsprechende Fertigungsprotokolle an die Abfüller zu liefern.

Die Genauigkeit der Ampullen ist deswegen von großer Bedeutung, weil im Abfüllungsprozess der automatische Greifer die Fläschchen sicher und insbesondere zerstörungsfrei greifen muss, damit die zum Teil mehrere tausend Euro kostenden Medikamente nicht verloren gehen. Vor diesem Hintergrund werden die Ampullen durch eine optische Einzelprüfung nach den vorgegebenen Toleranzwerten des jeweiligen Kunden vermessen, geprüft und die erfassten Messdaten genau gespeichert.

Bei der prämierten Innovation handelt es sich um ein neu entwickeltes Regelungs- und Prüfsystem für die Fertigung von Glasampullen. Das Verfahren wurde im Hinblick auf eine energieeffiziente Regelung der Gasbrenner, des Kamerasystems sowie der vollen Vernetzbarkeit aller Komponenten optimiert und in weiten Teilen neu aufgesetzt. Dabei wird die gefertigte Ampulle an verschiedenen Messpunkten, insgesamt dreimal, durch ein Kamerasystem vermessen. Die erfassten Messwerte haben über einen Regelalgorithmus Einfluss auf die Gaszuführung der zur Formung der Ampullen verwendeten Gasbrenner. Durch diese Regelung kann die Energiezufuhr der Brenner optimiert werden, was letztlich Energie und CO2 spart. Die geregelten Gasbrenner kommunizieren laufend mit dem optischen Prüfsystem. Das eigentliche Know-How liegt dabei in der Überwachung der Gaswerte, die für eine konstante Fertigungsqualität erforderlich sind. Im Falle einer Abweichung erfolgt im Onlinebetrieb die automatische Regelung der Gas- bzw. Sauerstoffzufuhr zu den Brennern, sodass eine gleichbleibende Qualität über den gesamten Herstellungsprozessgewähr leistet werden kann. Alle Produktionsdaten werden statistisch aufgearbeitet und gewährleisten damit die vollständige Rückverfolgung des Herstellungsprozesses.


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